新产品的日益增多,生产此类产品时所用到的制造机械和系统也在不断增加,这就要求机电一体化产品要将电子、电气、机械、运动控制和信息处理元器件、装配体和子装配体整合在一起,并创造出实用的机电系统。多年来,机电一体化产品和系统的开发流程都会涉及一系列相互独立且界限分明的工程设计工作流程和工具,然后在开发流程接近结束时,再将各种系统集成到一起。这种传统的方法速度慢又成本昂贵,当今的机电一体化产品制造商亟需有解决方案能够将电气、电子和机械设计集成为单一协作过程,从而简化开发流程。作为唯一的完全集成化电子、电气和机械设计平台,SOLIDWORKS ® 3D 产品开发生态系统让您的组织能够实施更加高效、更具成本效益的统一多专业方法,从而高效地创造出成功的机电一体化产品和系统。
简化机电一体化产品的开发是公司在全球制造业市场中成功竞争的必经之路
我们所生活世界中遍布各种机电产品。从用了不到十年时间就成为我们日常生活必须品的智能手机,到智能温控器、照明控制和个人健身系统等基于物联网 (IoT) 的各种新兴产品类别,越来越多的产品不仅需要实现机电一体化,还要有更高效、更精简、更协同的方法促成机电一体化产品的开发,从而提高质量、缩短上市时间和促进创新。
机电一体化产品在消费市场中的蓬勃发展可谓有目共睹,与之同时,设备和系统的制造开发流程也在经历类似的变革趋势。生产技术正朝着机电一体化系统的方向发展,以满足市场对缩短制造研制周期、提高质量以及加强创新的需求。电子传感器驱动的制造流程和机器人正在取代老技术(比如生产线上使用的气动和机械凸轮),以实现在全球市场上成功竞争所需的自动化和效率。而试图利用传统产品开发方法的战略不仅短见,还会取得适得其反的作用。在这种方法中,电子、电气和机械设计都是由不同部门采用孤立的工作流程完成,然后,在生产前再以文件传输和数据转换的形式拼凑在一起。作为机械电子一体化系统的开发者,您将在缩短产品上市方面面临越来越大的压力,这需要您减少设计迭代、最大限度地减少原型制造、加大对设计的重复利用以及改进机电一体化装配体的设计。除了缩短开发周期以外,同时您还必须提高质量,以尽可能减少现场故障和质保索赔。
简而言之,要实现机电一体化产品的开发目标,您亟需更好的工具,以便能够从初始建议开发到设计和文档准备,在整个开发过程的每个阶段都实现设计协作和交流。在向机电一体化产品开发和制造转型的过程中,当今的设计组织真正需要的是一些能够节约时间、控制成本和提高质量的集成化解决方案。本白皮书探讨了传统开发方法的局限性,分析了集成式机电一体化产品设计平台的优点,并论证了集成化 SOLIDWORKS 3D 产品开发生态系统可怎样帮助您实现机电一体化产品和系统开发目标。